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物联网安灯系统方案

物联网安灯系统方案

制造自动化



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物联网安灯系统方案以实时监控生产过程中各工位的生产工作状态为目的。 实现制造业在生产过程中出现的各类问题时,能及时发出工位告警,并通知告警相关负责人,第一时间处理告警工位的问题。 andon系统能够同时实时记录个站点的告警状态,告警时间,处理时间。


物联网安灯系统方案用于协同各部门及时处理告警,降低停机时间,提高设备开机率,提高生产效率。 通过andon系统能够让生产管理及其技术人员可通过手机或者办公室电脑随时查看生产线运行状况,从而实现远程移动办公。


物联网安灯系统方案能够使品质管理简单化,并使全体成员参与其中,通过简单设置的灯光让全员知道,使问题快速浮现出来并快速解决,使整个生产顺利进行下去。 andon系统应用在生产线中,能够使生产现场的管理更加有序,对于生产现场的异常状况能够及时得到支持部门的响应,使得现场的异常状况能够得到及时有效的处理。


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物联网安灯系统方案架构介绍:


物联网安灯系统方案通过人工或自动的方式,设置各工位的运行状态,无线智能模块实时的采集各工位的运行状态,并发送给智能监控主机,智能监控主机将在本地做数据处理及其运算。andon系统将数据可视化的进行展示、存储并通过无线或者以太网方式将数据传送给远程监控中心系统。


物联网安灯系统将信息实时反馈到个生产线工位的LED显示屏,综合状态LED显示屏,和管理者的控制中心,并在生产线工位实时发出声光报警提醒,实时将告警信息发送到相关负责人短信提醒,邮件提醒。通过andon系统,使得管理层能实时掌握各产线的生产状态,各时间段设备运行状态,各类故障发生比率,达到持续改善资源配置,优化生产过程。


物联网安灯系统方案结构说明:

1、现场信息采集装置

物联网安灯系统方案能够在现场根据客户需要采用两种模式的信息发送装置,按钮模式或数据采集仪模式。在应用andon系统时,当生产现场出现如设备故障等异常状况时,现场人员可通过按钮点亮相应的警示灯或者直接通过触摸屏进行操作,当激活相应的按钮,对应的警示灯亮。当异常情况处理完毕后,操作员工点击之前的按钮,对应的警示灯处于熄灭状态,表示故障解除,当所有故障解除之后,绿色警示灯才亮。


2、现场看板

物联网安灯系统方案能够提供现场看板安装在公共办公区域或是生产区域,各支持部门人员可通过看板了解到现场的实时状态并采用相应的行动,当处理完毕后,现场人员将生产线恢复到正常的状态。andon系统支持 生产现场 看板每个生产单元采用两行显示,一行显示生产单元编号,另一行显示生产单元状态,生产单元状态的各颜色的定义与警示灯颜色定义一致。异常信息从车间发出后,将在看板中进行计时并显示在看板中,同时以短暂的音乐进行提醒。车间现场采用平板电视显示,并通过终端嵌入式电脑与系统数据库相连接。


3、后台管理

物联网安灯系统方案的管理端主要功能为对系统进行管理,同时供管理层对历史数据进行查询及分析。系统可对每周或每月状况进行汇总分析,帮助管理人员了解异常的分布状况及所耗费的时间。后台系统采用B/S系统设计,用户可通过IE浏览器登录andon系统进行管理及数据查询,系统将记录每一异常事件发生的时间、处理的时间等相关信息。查询报表主要功能为统计固定时间端内的生产单元异常次数,及相应持续时间分析。


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通过应用物联网安灯系统方案能帮助企业实现以下管理优势:

①通过andon系统管理端发布各生产线生产计划,并在电子看板中实时显示当前的计划产量、实际产量、进度及时间,使所有管理人员随时了解生产状况。

②物联网安灯系统方案能够快速显示生产异常工位,出现错料、产品测试、设备故障等异常,实时通报相关人员,加快问题处理速度,减少停线次数。

③物联网安灯系统方案能够快速显示设备、主线故障及报警,跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理,使维修人员快速准确到位抢修设备。

④andon系统通过对各工序进行数据采集录入,当检查工位发现产品出现质量问题时,能在较短时间内召唤到责任人员,减少问题产品。

⑤andon系统能够记录各种生产信息、生产异常信息、设备运行等信息,形成报表,便于检索考核,用于各类管理人员分析对策。




物联网安灯系统方案应用特点:


物联网安灯系统方案通过物联网无线I/O模块串联车间机台, 采用andon系统可在办公室或公司总部随时随地查询车间机台状况、随时掌握设备稼动率及告警状态,将生产状况每分每秒忠实呈现,便能降低管理负担,让管理者专注于机台调度、排程等决策事务,强化工厂管理,有效提升生产效率。


通过物联网安灯系统方案可以在车间现场和物料存储区设置信息显示板,实时反馈生产线上的物料呼叫请求,并指示和分配送物料任务。只要流水线旁物料剩余量达到最低剩余量时,就会及时发出物料需求呼叫,通过网络传递到数据服务器,由andon系统处理并自动分配给适合的物料配送人员,物料配送人员及时组织物料配送上线。完成配送后,将对应的呼叫信息进行复位,完成一次配送。安灯系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况,并对此进行分析。


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1、远程与现场的可视化管理

物联网安灯系统方案能够针对制造性生产企业把产品生产过程中的生产线和设备的实时状态,直接通过生产现场,主要通道,管理区域,休息区域的大屏幕显示器统一显示。针对企业移动化办公的需求,andon系统可通过移动设备终端显示生产线和设备的综合实时状态。并可实时以短信、微信、邮件等形式发送告警信息给管理人员。管理者能够通过智能电子看板实时地了解生产状态,监督异常处理过程。


2、责任记录

物联网安灯系统方案能够 在工位员工因为 产线各岗位出现故障会影响到产品生产,而按下安灯终端控制器状态按钮后,andon系统将对作业岗位、设备状态、质量问题、物料供应等过程进行实时的信息交互和管理,并记录故障的时间、原因、响应速度等,用于历史记录查询和分析。andon系统能够实现快速的信息传递,快速高效实现生产人员呼叫调度,及时处理解决故障。物联网安灯系统方案能够使操作过程能够防止缺陷产生或进入下一道工序,并能确认各种故障的最终处理结果。


3、生产线工位优化

物联网安灯系统方案能够及时传递操作过程中的生产状态信息,andon系统能够自动记录各工位各状态触发时间、触发次数,统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析。andon系统能够对实时采集的现场生产状态数据进行处理、存储与管理,给管理者提供生产运行状态数据,通过数据找到生产线工位的瓶颈。以数据为支撑,为后期的持续改善提供目标和方向,做到持续改善,持续优化,达到产品生产效率最大化。




物联网安灯系统方案特点介绍:


物联网安灯系统方案能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息,加以处理后,控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统,从而实现生产信息的透明化。通过andon系统的应用能够促使各职能部门人员及时发现问题、提高解決问题的能力,从而提高企业的生产效率,实现精益化生产过程,提升现场管理水平。


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1  工位管理呼叫功能

①普通帮助呼叫,按下安灯系统按钮后安灯显示,现场看板显示工位及呼叫类型。班组长确认解决问题后,再次按下andon系统按钮复位,等待下一次呼叫。

②设备故障呼叫,按下安灯系统按钮并输入具体故障信息后安灯显示,保全看板显示呼叫信息。保全人员修复设备后,再次按下andon系统按钮复位,等待下一次呼叫。

③物料短缺呼叫,按下安灯系统按钮并输入具体需求信息后安灯显示,物流看板显示呼叫信息。物料送达确认接收后,再次按下andon系统按钮复位,等待下一次呼叫。

④质量问题呼叫,按下安灯系统按钮并输入具体问题信息后安灯显示,品技看板显示呼叫信息。品技人员解决问题后,再次按下andon系统按钮复位,等待下一次呼叫。



2  产量管理功能

安灯系统在每条生产线的下线点设置产量按钮,产量计数部分含三个按钮,一合格计数按钮,一不良品计数按钮,一确认调整按钮( 带白色指示灯)。当下线一个产品时,andon系统分别按计数按钮或不良品按钮,工控机显示器上显示的实际下线数增加一个,若发现合格数按错,则需要按一次合格数后再按确认调整按钮,则会减去一个数量,不良品发生计数错误也按此处理。



3  停线管理功能

安灯系统能够在因某种原因导致该工位不能完成工位作业任务而必须让线体立即停止时,按下停止按钮后,线体立即停止,相应安灯显示,看板同时显示相应信息。工作完成后,复位该按钮,线体继续运行。andon系统看板上的呼叫信息还原,等待下一次呼叫。停线管理包括质量问题停线和计划停线,其他原因停线通过机械化系统自身急停系统完成,不赋予该系统停线的权限。系统具备对各类停线进行统计和汇总分析的能力,并能够生成相关报表。



4  设备管理功能

安灯系统能够在设备限制并仅因设备限制不可以越位装配时进行停线。通过andon系统的在线设备可以通过人工呼叫,确认设备生产运行状态、维修需求、TPM管理工作或计划停机等,并对停机时间、停机类型进行相关的分班次、分时段汇总分析、停线分析和报表统计。



5  质量管理功能

安灯系统能通过人工呼叫、质量数据采集系统反馈等方式,确认装配质量、加工质量、协作件质量等质量原因对生产的影响程度。andon系统能够对影响过程和位置进行实时申报,并对造成的总停线情况及分工位情况进行汇总分析及报表统计。



6  物料管理功能

安灯系统能够对仓储物流配送的需求进行实时呼叫, 物料部门能够 通过安灯显示、短信提示、看板显示, 根据呼叫工位、物资进行快速响应。andon系统能够对因物流配送对生产过程的影响进行实时记录,并统计及生成有关报表分析。



7  生产计划管理功能

在安灯系统中配置整个车间及各班组的上班、下班、休息、吃饭等时间安排。当预定时间到达,特定音乐会响起,安灯板上有相应的显示,提醒工人进行特定的活动。安灯系统可以根据当日或一周的生产计划进行设置,通过对生产现场的生产节拍进行数据统计,实时地计算出生产计划的执行进度和生产效率。andon系统能够通过电子看板进行显示或从公司其它业务系统内提取相关计划数量及实际生产数量,显示当班计划产出顺序,根据上、下线节拍实时反映上线、在线、下线产品实际情况。



8  系统监控操作功能

安灯系统支持主控室监控中心系统集中监视功能,如 报警呼叫的灯光指示与语音播报提示、产量下线数量的检测与统计、生产节拍的检测及异常节拍提示和报警。 生产信息和故障呼叫信息 能够通过手机端和电脑端在andon系统上进行实时浏览及查阅相关的 报表 班组长、操作工人通过车间每条生产线上觖摸屏上可对 生产计划信息、时段信息、标准节拍的输入、处理及下达进行 查询、设置与核对。



9  语音短信提示功能

安灯系统可以通过语音广播问题类型等和音乐播放, 可通过专用播放软件在大屏幕上播放重要公告文字和视频文件信息等。andon系统能够 根据不同问题类型,定义不同的责任人,在第一时间收到手机短信。并根据处理进度,如有延误则发送手机短信到对应主管领导进行督办。



1  服务器系统管理

安灯系统提供 数据调阅, 可以查询所有的历史事件及记录。andon系统能够通过对生产设备的运行状况、停线事件的累积、开动事件的累积,对生产班组、保全、物流、品技人员提供全面的基础数据,便于进行现场改善和持续改进。 管理层可以通过网络对安灯系统进行访问及对车间生产现场监控显示进行查询。



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经过多年的研发实践,和专业人才储备,目前德诚制造已经具备了为中国制造企业提供智能制造精益化顶层设计与规划、智能自动化工厂规划与建设、智能制造信息化规划与实施、生产工艺改进与智能生产改造的整体服务能力。同时亦已形成了具备中国领先的顶层设计水平,掌握系统化的落地实施能力,以及强大的硬件设计生产能力,与雄厚的软件研发能力的强大核心竞争力。


在中国制造2025的智能生产升级浪潮中,德诚制造立足于“精益化、信息化、自动化、智能化”的全面设计规划,形成了“四位一体全方位智能制造工厂”整体解决方案的全新商业生态,力争成为中国智能制造领域的领跑者。

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